简体中文Nhà máy cáp quang giới thiệu 10 bước nối nhiệt hạch của cáp quang:
1. Tuốt cáp quang và cố định cáp quang trong hộp nối. Khi cố định cáp quang lớp ống nhiều bó, do các sợi cần được cuộn thành lớp, nên đặt từng bó ống theo thứ tự để tránh bị xoắn. Cho cáp quang vào hộp nối, khi cố định dây thép phải ấn chặt, không được lỏng lẻo. Nếu không, nó có thể khiến lõi sợi quang của cáp quang bị cuộn. Cẩn thận không làm tổn thương bó ống, lấy một đoạn dài khoảng 1 mét và lau sạch thuốc mỡ bằng giấy vệ sinh.
2. Luồn sợi quang qua ống co nhiệt. Tách các bó ống khác nhau và các sợi quang có màu sắc khác nhau rồi luồn chúng qua ống bọc co nhiệt. Cáp quang với lớp phủ bị bong ra rất dễ vỡ và có thể sử dụng ống bọc co nhiệt để bảo vệ đầu nối cáp quang.
3. Bật nguồn của máy hàn nhiệt hạch và chọn phương pháp nối thích hợp. Nguồn điện của máy ghép nhiệt hạch có hai loại DC và AC, và nó phải được chuyển đổi hợp lý theo loại nguồn điện hiện tại. Trước mỗi lần sử dụng máy hàn nhiệt hạch, máy hàn nhiệt hạch phải được đặt trong môi trường nhiệt hạch trong ít nhất 15 phút. Đặt các tham số nối, thời gian xả trước, thời gian và thời gian xả chính, thời gian xả chính, v.v. theo loại sợi. Nếu không có trường hợp đặc biệt, chương trình hàn tự động thường được chọn. Bụi và mảnh vụn sợi trong máy hàn nhiệt hạch phải được loại bỏ kịp thời trong và sau khi sử dụng.
4. Tạo mặt đầu sợi quang. Chất lượng của mặt đầu sợi quang sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối nối, vì vậy cần phải tạo mặt đầu đủ tiêu chuẩn trước khi hàn.
5. Làm sạch sợi quang Xé bông thành những miếng phẳng nhỏ, tẩm một ít cồn, kẹp sợi quang bị tước và lau dọc theo trục sợi quang với lực vừa phải. Sử dụng các bộ phận và lớp bông khác nhau mỗi lần, để có thể cải thiện tỷ lệ sử dụng bông.
6. Để cắt sợi trần, đầu tiên, làm sạch dao cắt và điều chỉnh vị trí của dao cắt. Máy cắt nên được đặt ổn định. Khi cắt, chuyển động phải tự nhiên và ổn định, không nặng hoặc nhẹ. Tránh các mặt xấu như sợi bị đứt, góc xiên, gờ và vết nứt.
7. Đặt sợi quang Đặt sợi quang vào rãnh hình chữ V của máy hàn nhiệt hạch, ấn cẩn thận kẹp sợi quang và kẹp sợi quang, đồng thời đặt vị trí của sợi quang trong kẹp theo chiều dài cắt của sợi quang. sợi quang, đóng kính chắn gió và nhấn nút hợp nhất để hoàn thành quá trình hợp nhất tự động, giá trị tổn thất ước tính sẽ được hiển thị trên màn hình hiển thị của bộ ghép nối nhiệt hạch.
8. Tháo sợi quang và làm nóng nó bằng lò gia nhiệt của máy hàn nhiệt hạch.
9. Cuộn sợi quang và cố định nó. Phương pháp cuộn sợi khoa học có thể làm cho bố cục sợi hợp lý, tổn thất bổ sung nhỏ, có thể chịu được thử thách của thời gian và môi trường khắc nghiệt, đồng thời có thể tránh hiện tượng đứt sợi do tồn đọng. Khi sợi được cuộn lại, bán kính của cuộn dây càng lớn thì cung càng lớn và tổn thất trên toàn bộ đường dây càng nhỏ. Do đó, phải duy trì một bán kính nhất định để tránh tổn thất không cần thiết khi tia laser được truyền trong lõi sợi quang.
10. Bịt kín hộp mối nối. Hộp kết nối trường phải được niêm phong tốt. Nếu nước lọt vào hộp nối, độ suy hao của sợi quang có thể tăng lên do sợi quang và điểm nối của sợi quang bị ngâm trong nước trong thời gian dài.
